设备介绍：

蒸汽回转干燥机具有处理量大、干燥速度快、能耗低等优点。主要结构包括炉体部分、传动部分、汽室汽轴部分、不凝气排放部分、进出料密封部分、集中润滑部分、托轮装置和挡轮装置部分和出料罩部分等组成。

在转筒内以同心圆方式排列加热管，其一端安装在烘干设备出口处集管箱的排水分离室上；另一端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上。蒸汽、热水等热载体由蒸汽轴颈管加进，通过集管箱分配给各加热管，而冷凝水则借干燥机的倾斜度汇集之集管箱内，又从蒸汽轴颈管排出。物料在干燥机内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥，并借助干燥机的倾斜度从较高一端向较低一端移动，从设在端部的排料斗排出。

工作原理：

湿料经加料器加入干燥机内，在重力作用下物料由高端进低端出，移动过程中与干燥机内的加热管不断进行热质交换从而完成干燥。饱和蒸汽通过旋转接头，汽轴与汽室进入干燥机内的加热管中，在干燥过程中，不断冷凝成水，在蒸汽压和重力的作用下再经汽室，汽轴与旋转接头排出干燥机。而二次蒸汽经排气口、除尘器、引风机排除，夹带粉尘会在除尘器中被捕捉回收。

性能特点：

a）、传热面积大，热效率高，热效率高达80%~90%。

b）、处理能力大，适用于连续操作。

c）、干燥温度低，操作简单，使用方便。

d）、气体仅作为带走挥发组分的携带气，气体用量小，粉尘回收设备简单。

e）、密闭型设备的密闭性能好，非常适用于己烷等有机溶剂的回收。

适用物料：

脱硫石膏，纯碱，PTA，铜精粉，硫精粉，褐煤等。